一、項(xiàng)目概況

本項(xiàng)目服務(wù)于湖北一家年產(chǎn) 30 萬噸的水產(chǎn)飼料生產(chǎn)企業(yè)，企業(yè)生產(chǎn)過程中原料發(fā)酵、制粒及污水處理等環(huán)節(jié)會(huì)釋放氨、硫化氫、VOCs 等惡臭尾氣，尾氣兼具高溫高濕、含粉塵的特性，不僅周邊投訴頻發(fā)，還面臨嚴(yán)苛的環(huán)保核查壓力，成為企業(yè)合規(guī)生產(chǎn)的核心痛點(diǎn)。此前企業(yè)采用傳統(tǒng)除臭方案，存在運(yùn)維成本高、適配性差等問題，亟需高效、低成本的尾氣除臭解決方案。

二、項(xiàng)目痛點(diǎn)

1. 傳統(tǒng)除臭方案（化學(xué)噴淋、活性炭吸附）年運(yùn)維成本超 80 萬元，耗材消耗大，運(yùn)營(yíng)負(fù)擔(dān)重；
2. 尾氣處理效果不佳，惡臭排放未達(dá)預(yù)期，周邊居民投訴頻發(fā)，環(huán)保整改壓力大；
3. 傳統(tǒng)設(shè)備適配性差，難以應(yīng)對(duì)飼料生產(chǎn)尾氣高溫高濕、含粉塵的工況，且易造成飼料二次污染；
4. 原有除臭設(shè)備占地面積大，空間利用效率低。

三、解決方案

企業(yè)引入佛山諾亞定制化電漿除臭電源，依托其脈沖等離子體核心技術(shù)與自主 SST 固態(tài)變壓器技術(shù)，針對(duì)原料倉、車間管道及污水站等尾氣產(chǎn)排關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性部署，實(shí)現(xiàn)魚飼料尾氣除臭全流程攔截處理。該設(shè)備可生成高能活性粒子，徹底降解惡臭分子為無害物質(zhì)，同時(shí)殺滅霉菌與致病菌，實(shí)現(xiàn) “除臭 + 滅菌” 雙重功效，且無需復(fù)雜預(yù)處理，可直接適配飼料生產(chǎn)的復(fù)雜工況。

四、項(xiàng)目實(shí)施效果

經(jīng)第三方專業(yè)檢測(cè)，本項(xiàng)目除臭效果及運(yùn)營(yíng)效益均實(shí)現(xiàn)大幅提升，各項(xiàng)指標(biāo)遠(yuǎn)超國(guó)標(biāo)及湖北省地方環(huán)保要求，具體成效如下：

1. 除臭效率顯著：惡臭去除率達(dá) 97.2%，實(shí)現(xiàn)周邊投訴清零，順利通過環(huán)保核查；
2. 成本大幅降低：年運(yùn)維成本降至 32 萬元，較傳統(tǒng)方案降幅達(dá) 60%，且設(shè)備無耗材、免拆卸，后續(xù)運(yùn)維難度低；
3. 設(shè)備優(yōu)勢(shì)突出：設(shè)備占地僅為原噴淋塔的 1/8，大幅節(jié)省生產(chǎn)空間；能耗僅為傳統(tǒng)方案的 60%，節(jié)能效果顯著；
4. 助力生產(chǎn)提質(zhì)：設(shè)備常溫作業(yè)（溫升≤5℃），無化學(xué)添加，臭氧殘留＜0.05ppm，杜絕飼料二次污染，企業(yè)產(chǎn)品合格率提升 1.5 個(gè)百分點(diǎn)。

五、項(xiàng)目總結(jié)

本項(xiàng)目通過采用諾亞電漿除臭電源，徹底解決了水產(chǎn)飼料生產(chǎn)尾氣除臭的行業(yè)性難題，既滿足了環(huán)保趨嚴(yán)背景下的合規(guī)生產(chǎn)要求，又實(shí)現(xiàn)了降本增效與產(chǎn)品品質(zhì)提升的多重目標(biāo)。該設(shè)備的全流程部署模式，適配飼料生產(chǎn)原料倉儲(chǔ)、車間生產(chǎn)、污水站、成品儲(chǔ)運(yùn)全環(huán)節(jié)的尾氣處理需求，為水產(chǎn)飼料行業(yè)尾氣除臭升級(jí)提供了可復(fù)制的實(shí)踐方案。