電漿除青煙電源  

 

 

  （圖1）   控制柜（三模塊）                                      高壓發(fā)生器           

 

 

   

   由兩部分組成  （圖1）  

   控制柜：     變頻、脈沖調制和電源控制系統(tǒng)；

  高壓發(fā)生器：升壓、整流，輸出高壓脈沖電流。

 

 

   電源輸出波形:  （圖2）

 

 

 

圖2

 

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  技術參數  

項目	參數	備注
單模塊功率	12kW	有脈沖同步技術，可多機并聯擴容
輸出電壓（平均值值)	10-100kV	能適用于超大風量除臭，同極距>400mm
瞬時電壓(峰值)	160kV	脈沖放電中，由于瞬間電位較高，電子從電場中獲得的能量很大，產生高能電子，這些高能電子與中性氣體分子碰撞裂解或激發(fā)中性分子進而產生更多的電子，除臭效率更好
輸出方式	直流脈沖方波輸出	見附圖
脈沖頻率	80kHz	高頻脈沖方波輸出；
脈沖寬度	500nS-10μS	低壓側PWM制式調制脈沖，脈沖精確度高
脈沖能量	20eV	能打開已知大部分化學氣體化學鍵
調制方式	低壓側PWM調制	比高壓側調制更穩(wěn)定、可靠
電源效率	>95%	工況使用測試結果
安裝方式	可分體安裝，也可整體安裝	可將控制柜放置在室內，便于操作，也有利于電子設備的保護，控制器和變壓器可分開1000m。
使用年限	20年

 

 

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   產品選型與配置：  

 諾亞高壓高頻脈沖直流電源 （電漿電源、高壓窄脈沖電源）的產品規(guī)格，依據高壓變壓器的額定輸出電壓（即額定二次電壓）與額定輸出電流（即額定二次電流）進行劃分，表明設備的輸出電壓，額定輸出電壓分為20kV、30kV、40kV、50kV、60kV、72kV、80kV、100kV 八個級別，對應的同極距離：63mm、110mm、133mm、159mm、219mm、273mm、360mm、400mm。

 額定輸出功率 最大為：12kw。功率/電壓就是 八個級別，每個級別或不同的功率所對應的控制器模塊存在偏差。     

   配置不同的情況與需求，詳細方案請聯系本公司。 

  根據負載規(guī)格：  

 電流根據陽極面積配置：0.3~2.00mA/m2；

 功率根據氣體排量配置：40000m3/12~24kW（視具體工況而定）；散熱方式根據工況選用：默認壓縮機水冷。

（樣圖展示如下：）

 

  12kW單模塊控制柜+高壓發(fā)生器  

 

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  24kW雙模塊控制柜+高壓發(fā)生器  

 

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  36kW三模塊控制柜+高壓發(fā)生器  

 

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  48kW四模塊控制柜+高壓發(fā)生器  

 

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    普通工頻直流電源與諾亞電漿電源性能對比  

序號	項目名稱	普通工頻直流電源	諾亞電漿電源
1	電網輸入側情況	兩相，不平衡	三相，平衡
2	輸出電方式	直流，紋波大	80kHz 脈沖直流方波； 高頻率窄脈沖，供電頻率越高電場容抗越小，電源向電除塵器注入的能量就越大。
3	輸出電壓波動	30%	1%
4	火花熄滅時間	可控硅控制，10ms	IGBT開關控制+PWM脈寬調制方式，25us
5	電源效率	＜75%	＞95%
6	功率因數	＜78%	＞93%
7	電源體積、 重量	較大	較小
8	能耗	高	非常低，比工頻電源節(jié)電80%
9	控制型式	可控硅調壓控制毫秒級控制	PWM幅寬調制，微秒級響應速度
10	閃絡特性	閃絡沖擊時不能快速響應，輸出電流要經過很長時間才能逐漸下降至零。	設備通過調整脈沖幅寬，自動跟蹤電場擊穿電壓的臨界點。電場不易閃絡，實現最佳功率輸出。
11	電弧打火	當打火時電源直接關斷	先關斷一些脈沖，電源還保持在工作狀態(tài)，關斷脈沖后能量減少，電弧消失，電源恢復正常工作。如果產生燃弧時才保護關斷電源。
12	帶電噴水清洗	不能帶電噴水	可以在不停止電源工作情況下噴水清洗靜電電場
13	反電暈情況	工頻直流電源產生反電暈。反電暈現象發(fā)生后，除塵效率大幅下降。	電漿電源不產生反電暈。脈沖波瞬間高電壓更易使粉塵荷電，所以除塵效率大大提高。
14	收塵和 凈化效率	粒子在直流電暈荷電的過程中,隨著顆粒帶電量的增加從而在顆粒表面產生勢壘能。荷電的發(fā)生是只有那些具有動能大于或足以克服荷電粒子表面勢壘能的電子與粒子碰撞而產生. 低于荷電粒子表面勢壘能的電子不能達到粒子表面進而不荷電. 當荷電發(fā)生到一定階段時，粉塵的荷電速度減小，從而影響粉塵的帶電量，造成除塵效率低下。	比普通直流效率高30%。脈沖放電中，由于瞬間電位較高, 電子從電場中獲得的能量很大，產生高能電子，這些高能電子與中性氣體分子碰撞裂解或激發(fā)中性分子進而產生更多的電子。此時，電場空間帶電粒子主要是電子，電暈電流是電子傳輸形成的。飛灰粒子荷電是以電子荷電為主。飛灰在脈沖放電電暈場中的電子荷電機理是以電子的電場荷電和動能擴散荷電為主，飛灰粒子的電子荷電不僅與電場強度有關，也與電子的熱運動程度有關（即電子的動能）。在脈沖期間，單位空間內，被激發(fā)出的電子密度很大，能量很高，高能電子足以克服這勢壘能而轟擊飛灰粒子表面使粒子的荷電量超過飽和電場荷電的極限，從而獲得更快的趨近速度，提高除塵效率。
15	工況適應性	部分場景可用	所有場景都能用
16	除黃煙效果	普通直流沒有除黃煙功能	我們做過實驗，在硝酸中加銅，產生NO2 黃煙，在沒有堿中和噴淋情況下，黃煙能凈化。
17	除塵效率和 電能消耗	能收塵，耗電量大，一套除塵電源每小時耗電50~60 度電。	除塵效率提高30%，一套除塵電源每小時耗電10 度電左右。每小時節(jié)電40kw，一天節(jié)電960kw，一月節(jié)電28800kw，一年（按10 個月計算）節(jié)電28.8 萬kw，如果每kwh 電費0.5 元，一年節(jié)約14.4 萬元。
18	高比電阻和 微細粉塵的捕集	差	好。高比電阻粉塵的捕集，微細粉塵的捕集。微細粉塵的排放量是影響靜電除塵器粉塵排放濃度的關鍵指標。高頻雙窄脈沖供電產生的瞬間高強電場電暈，大大提高了對PM2.5 及以下顆粒物的捕集。
19	變壓器特點	普通直流是工頻變壓器，油溫度100~120 度。	高頻變壓器體積小，溫升不超過25K。
20	整機結構與防護		變壓器和控制柜可以一起安裝，也可以分開安裝。將顯示屏安裝在控制室，通過RS485 通訊或光纖連接。

 

 

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   諾亞電漿電源工作原理： ??

諾亞電漿電源的核心優(yōu)勢在于其脈沖方波輸出設計。相比常見的疊加型或復合型脈沖電源，該設計能產生更高的瞬時電壓和電流，且電壓上升沿更陡峭?（從0V升至最高電壓僅需372ns）。因此，其產生的電漿具有更高能量密度，電離與高級氧化效果更顯著。

 

?工作流程如下：??

1. ?輸入與整流：?? 三相交流電輸入，經整流后轉換為直流電。
2. ?逆變與升壓：?? 整流后的直流電通過IGBT逆變，生成高頻脈沖交流電；再經高頻高壓變壓器升壓。
3. ?輸出：?? 升壓后的交流電經整流，最終輸出高頻高壓脈沖直流電。

 

 

   電源原理圖     ↓↓↓

 

 

 

 

   電源工作波形圖   ↓↓↓

 

 

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?  關鍵設計與保障： ??

1.  ?核心器件與散熱：?? 核心IGBT器件選用英飛凌品牌。關鍵發(fā)熱部位采用低功耗制冷機加強水冷設計，確保即使在夏季50℃高溫環(huán)境下，發(fā)熱器件溫度也不超過45℃?。高頻高壓變壓器體積小、溫升?≤25K。
2. ?  安全隔離：  高壓變壓器與IGBT之間設有隔離保護，?徹底杜絕高壓串回損壞IGBT的風險。
3. ?  模塊化與智能控制：??
   • 電源由控制器模塊、高壓變壓器模塊及水冷系統(tǒng)組成。
   • 可根據負載需求并聯集成，提升輸出功率。
   • 每個標準控制模塊功能完整，可獨立運行；每個高壓變壓器模塊配備獨立采樣裝置。
   • 每套電源均具備遠程總線通信功能，支持互聯網遠程操控、維護與監(jiān)管，可實現無人值守。
   • 每個控制器模塊對應連接一個高壓變壓器模塊。
   • 控制器模塊集成PWM恒電流控制功能，并自帶短路、過流、過壓、過溫、開路、滅弧等完善保護功能。

 

?   技術優(yōu)勢：?  ?

1.   ?國家級認可： ?? 入選2021年國家生態(tài)環(huán)保部《國家先進污染防治技術目錄》示范技術。
2.   ?自主知識產權與核心技術： ??
   • 諾亞電器擁有完全獨立的自主知識產權。
   • 研發(fā)團隊由中科院高能物理所正高級工程師（2016年四川省“千人計劃”引進專家）領銜，近30人組成。
   • 圍繞核心技術已申請5項發(fā)明專利、30余項實用新型專利及十余項軟件著作權。
   • 突破兩大技術難關：實現脈沖方波輸出?（非尖峰輸出）；放電波形滿足無馳豫態(tài)的完整湯生放電曲線?（該曲線是衡量是否達到標準電漿狀態(tài)的核心指標）。
   • 工作頻率達80kHz，輸出形式為直流脈沖方波。
3. ?  高效能處理： ??
   • 超高重復頻率（8萬次/秒），典型脈寬500nS-10uS，帶來超高能量密度，有效斷裂廢氣分子鍵。
   • 低壓側調制脈沖，脈寬可調，IGBT控制精度高，保障設備長期可靠運行。
   • 支持光纖通訊（1公里外操作）及物聯網手機控制。
   • ?除臭效率高達80%以上。??
4. ?    符合湯生放電標準：?? 實測放電波形嚴格符合無馳豫態(tài)的完整湯生放電曲線，確?；钚粤Ｗ痈咝?。
5. ?  低成本運營：??
   • 能耗低：處理2萬風量時，耗電僅6~12kW（因臭氣成分而異），相比其他工藝優(yōu)勢顯著。
   • ?無耗材需求，大幅降低運行成本。
6.    ?功能強大，適應性強：??
   • 反應艙內產生的高能電子、自由基、離解原子、激發(fā)態(tài)分子、正離子等多種活性粒子，可無差別降解各類污染物。
   • 兼具降解污染物、除塵、脫水、除臭等多項功能，實現“一機多用”，減少預處理設備投入。
7. ?      多重安全保障：??
   • 采用大管徑陽極管設計，專為防止陰極放電。
   • 設備及風管可靠接地，消除靜電火花導致的閃燃風險。
   • 系統(tǒng)進氣端設置防回火裝置，阻止火苗回竄。
   • 裝置關鍵位置安裝泄爆片，遇閃燃可瞬間泄壓。
   • 電漿控制器集成智能滅弧功能?：自動探測并熄滅超長電??；主動降低電壓以規(guī)避打火風險。

 

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   重慶建材行業(yè)除青煙項目   

 

 

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  工廠展示